一、异常发热（油温过高）
1. 故障原因
润滑油油量不足、变质、型号不对
润滑油太脏、杂质多，润滑失效
负载过大、超负荷运行
环境温度高、散热差
轴承损坏、齿轮啮合不良
通气塞堵塞，箱内压力升高
2. 排除方案
按油标补油 / 换油，使用指定牌号重负荷工业齿轮油
清洗箱体，彻底换油，更换滤芯
核对功率扭矩，降低负载或加大机型
改善通风，加装散热风扇 / 冷却盘管
更换轴承，检修齿轮、校正同轴度
清理 / 更换通气塞，保证泄压通畅
二、异常噪音、振动大
1. 故障原因
齿轮断齿、点蚀、磨损、啮合不良
轴承间隙过大、碎裂、缺油、烧损
安装不同心、地脚松动、基础刚性差
联轴器损坏、对中偏差大
高速轴与电机不同心
2. 排除方案
检查齿面，修复或更换齿轮，调整啮合间隙
更换同型号轴承，保证润滑
重新找正，紧固地脚螺栓，加固基础
更换联轴器，严格校正同轴度、平行度
重新安装，保证输入轴同心无顶劲
三、漏油（最常见）
1. 故障原因
油封老化、磨损、装反、划伤
轴承端盖、结合面密封胶失效
加油过多，压力过大
箱体开裂、变形
通气塞堵塞，内压升高
2. 排除方案
更换正品油封，正确安装，处理轴颈磨损
拆开清理，重新打密封胶，紧固螺栓
按油标线控制油量
修补或更换箱体
清理通气塞，保持压力平衡
四、传动无力、输出扭矩不足
1. 故障原因
齿轮严重磨损、打齿、断齿
键槽损坏、平键滚键、剪切
轴承损坏导致卡滞、效率下降
装配间隙过大，啮合不良
电机功率不足或故障
2. 排除方案
更换齿轮副，保证硬齿面质量
修复轴与轮毂键槽，更换平键
更换轴承，调整游隙
重新装配，调整齿侧间隙
检查电机，核对功率匹配
五、轴承损坏、抱死
1. 故障原因
缺油、油脏、润滑不良
过载、冲击负载过大
装配不当，间隙不合适
轴向定位失效
粉尘、水分进入轴承
2. 排除方案
保证清洁、足量润滑
控制负载，避免频繁启动冲击
按工艺正确压装、调整游隙
检查锁紧螺母、挡圈、垫片
改善密封，防止异物进入
六、齿轮点蚀、断齿、磨损
1. 故障原因
润滑不足、油品恶劣
长期过载、冲击
装配不同心，受力不均
材质或热处理不达标
异物进入箱内
2. 排除方案
规范润滑，定期换油
严禁超载，改善工况
严格对中，保证受力均匀
更换正品硬齿面齿轮（渗碳淬火磨齿）
检查清洗内部，加装过滤装置
七、启动困难、卡死不转
1. 故障原因
齿轮断齿卡死
轴承烧结、抱死
严重缺油导致干磨咬死
异物掉入箱内
装配过紧、轴向顶死
2. 排除方案
停机开箱，更换损坏齿轮
全面更换轴承组
彻底清洗，重新加注润滑油
清理异物，检查密封进气情况
重新装配，保证合理间隙
八、硬齿面减速机日常维护要点（预防故障）
首次运行300 小时必须换油
正常工况3000～6000 小时换油一次
经常检查：油位、油温、噪音、振动、漏油
保证对中良好，严禁强行安装、别劲
严禁长期超载、频繁正反转冲击
保持通气塞畅通，箱体清洁利于散热
九、极简故障速查口诀（适合贴机台）
发热就查油与载，通风散热要敞开
噪音先看轴与齿，同心对正是关键
漏油多为油封坏，油量适中塞通畅
无力滚键齿磨损，扭矩不够要换件
抱死多因缺油卡，装配规范最安全